Okrągłe separatory wibracyjne i ich rodzaje

Separatory wibracyjne używa się najczęściej, żeby oczyścić materiał sypki lub mokry z zanieczyszczeń i różnego rodzaju ciał obcych. Przesiewacze służą także do dzielenia produktu na kilka frakcji dzięki zamontowanym w nich sitach o różnej przepustowości.

Standardowe przesiewacze wibracyjne

Przesiewacze standardowe sprawdzają się przy separacji wielu różnych materiałów, w tym także mokrych. Najnowsze rozwiązania technologiczne zapewniają użycie maksymalnej powierzchni sita do przesiewaczy i tym samym bardzo dużej wydajności urządzenia. W przesiewaczach istnieje możliwość zmiany prędkości pracy. W każdym z pojedynczych urządzeń dostępnych na stronie https://piomarsc.com/ istnieje możliwość użycia aż pięciu pokładów siejących, uzyskując tym samym do sześciu frakcji.

Separatory filtrujące do produkcji sera

AMKCO opracował dedykowany separator do procesów produkcji sera. Serwatkę poddaje się w nim oczyszczeniu i zredukowaniu ilości wody. Zagęszczony produkt jest lepszy jakościowo i o wiele więcej warty. W przeciwieństwie do powszechnie używanych wirówek separator dopracowany jest tak, aby nie uszkadzał struktury wyrabianego sera.

Separatory odpylające

Skuteczne odpylanie, czyli pozbywanie się drobnych cząstek kurzu, musi wiązać się z najwyższą wydajnością separatora i szybkim odprowadzaniem odpylonego produktu z ekranu urządzenia. Odpowiednio dopracowane separatory pod kątem rozmiaru ekranu i tempa zasilania urządzenia działają skutecznie poprzez szybkie odprowadzanie gotowego produktu bez jego nawarstwiania tuż przed wylotem.

Okrągłe przesiewacze odcinające

Przesiewacze odcinające dostosowane są do separacji dużej ilości produktu od niewielkiej ilości obcych substancji. Konstrukcja ramy ostatniego poziomu zamontowana jest po przekątnej, aby produkt pod wpływem działania grawitacji sam stopniowo przesuwał się do wylotu. AMKCO opracowało działanie urządzenia pod kątem dwóch powodów obniżonej wydajności – przepustowości oczek sita do przesiewaczy oraz połączenia dna z wylotem ramy.

Kaskadowe separatory wibracyjne

Separatory kaskadowe mają właściwe jedno zadanie – maksymalnie zwiększyć wydajność pracy zachowując jednocześnie ten sam rozmiar ramy całego urządzenia. Obszar roboczy sita do przesiewaczy w urządzeniach AMKCO zwiększa się nawet o 70%. W ramie zamontowane są dwa sita o tej samej przepustowości, co sprawia, że pierwsze z nich, które ma mniejszą średnicę, odpowiada za większość wydajności całego urządzenia. Drugie sito o tym samym rozmiarze oczek lecz większej średnicy, odsiewa ostatecznie pozostały produkt, dbając o najwyższą jakość wykonywanej przez urządzenie pracy.

Przesiewacze ciśnieniowe

Wykorzystywane w systemach transportu pneumatycznego przesiewacze ciśnieniowe dobrze radzą sobie z suchym i sypkim materiałem. W ich pracy najważniejsze jest skuteczne usunięcie ciał obcych i oczyszczenie materiału podczas rozładunku lub załadunku cystern czy wagonów dostawczych, przewożenia towaru między magazynami, a także podczas procesów technologicznych. Urządzenia AMKCO wykonane są ze stali nierdzewnej i zapewniają bezawaryjną i wydajną pracę.

Przesiewacze wielopokładowe

Przesiewacze nie zawsze służą do oczyszczania materiału. Używane są również do podzielenia towaru na kilka frakcji. Separatory wielopokładowe mieszczą w sobie aż 5 sit o różnych rozmiarach oczek, a więc i przepustowości. Najwyżej zakładane jest sito o dużych oczkach. Materiał, który zostanie przez nie przepuszczony, spada na środek następnego sita do przesiewaczy umiejscowionego niżej. Mniejsza przepustowość zatrzymuje odpowiednią warstwę produktu, dzieląc go jednocześnie na kilka frakcji.

Artykuł partnera

• Artykuł partnera